PVC plastmasu sintezē no acetilēna gāzes un hlorūdeņraža un pēc tam polimerizē.1950. gadu sākumā to ražoja ar acetilēna karbīda metodi, bet 50. gadu beigās tas pievērsās etilēna oksidēšanas metodei ar pietiekamām izejvielām un zemām izmaksām;Šobrīd pasaulē vairāk nekā 80% PVC sveķu tiek ražoti ar šo metodi.Tomēr pēc 2003. gada naftas cenu kāpuma dēļ acetilēna karbīda metodes izmaksas bija aptuveni par 10% zemākas nekā etilēna oksidācijas metodes izmaksas, tāpēc PVC sintēzes process pārgāja uz acetilēna karbīda metodi.
PVC plastmasu polimerizē ar šķidro vinilhlorīda monomēru (VCM), izmantojot suspensijas, losjona, lielapjoma vai šķīduma procesu.Suspensijas polimerizācijas process ir bijusi galvenā metode PVC sveķu ražošanai ar nobriedušu ražošanas procesu, vienkāršu darbību, zemām ražošanas izmaksām, daudzām produktu šķirnēm un plašu pielietojuma diapazonu.Tas veido aptuveni 90% no pasaules PVC ražotnēm (homopolimērs arī veido aptuveni 90% no pasaules kopējās PVC produkcijas).Otrā ir losjonu metode, ko izmanto PVC pastas sveķu ražošanai.Polimerizācijas reakciju ierosina brīvie radikāļi, un reakcijas temperatūra parasti ir 40–70 ° C.Reakcijas temperatūrai un iniciatora koncentrācijai ir liela ietekme uz PVC sveķu polimerizācijas ātrumu un molekulmasas sadalījumu.
Recepšu izvēle
PVC plastmasas profila formula galvenokārt sastāv no PVC sveķiem un piedevām, kas ir sadalītas: siltuma stabilizators, smērviela, apstrādes modifikators, trieciena modifikators, pildviela, pretnovecošanās līdzeklis, krāsviela utt. Pirms PVC formulas izstrādes mums vispirms vajadzētu izprast PVC sveķu un dažādu piedevu veiktspēju.
1. Sveķi ir pvc-sc5 sveķi vai pvc-sg4 sveķi, tas ir, PVC sveķi ar polimerizācijas pakāpi 1200-1000.
2. Jāpievieno termiskās stabilitātes sistēma.Izvēlieties atbilstoši faktiskajām ražošanas prasībām un pievērsiet uzmanību sinerģiskajam un antagonistiskajam efektam starp siltuma stabilizatoriem.
3. Jāpievieno trieciena modifikators.Var izvēlēties CPE un ACR trieciena modifikatorus.Saskaņā ar citiem formulas komponentiem un ekstrūdera plastifikācijas jaudu, pievienošanas daudzums ir 8-12 daļas.CPE ir zema cena un plašs avotu klāsts;ACR ir augsta novecošanās izturība un filejas izturība.
4. Pievienojiet eļļošanas sistēmai atbilstošu daudzumu.Eļļošanas sistēma var samazināt apstrādes iekārtu slodzi un padarīt produktu gludu, taču pārmērīga eļļošanas dēļ samazināsies metinājuma šuves stiprība.
5. Apstrādes modifikatora pievienošana var uzlabot plastificēšanas kvalitāti un uzlabot produktu izskatu.Parasti ACR apstrādes modifikatoru pievieno 1-2 daļās.
6. Pildvielas pievienošana var samazināt izmaksas un palielināt profila stingrību, taču tam ir liela ietekme uz zemas temperatūras triecienizturību.Jāpievieno reaktīvais viegls kalcija karbonāts ar augstu smalkumu, pievienojot 5-15 daļas.
7. Lai pasargātu no ultravioletajiem stariem, jāpievieno noteikts daudzums titāna dioksīda.Titāna dioksīdam jābūt rutila tipa, pievienojot 4-6 daļas.Ja nepieciešams, var pievienot ultravioleto staru absorbētājus UV-531, uv327 u.c., lai palielinātu profila novecošanās izturību.
8. Zilā un fluorescējošā balinātāja pievienošana atbilstošā daudzumā var ievērojami uzlabot profila krāsu.
9. Formula pēc iespējas jāvienkāršo, un pēc iespējas nevajadzētu pievienot šķidrās piedevas.Atbilstoši sajaukšanas procesa prasībām (sk. sajaukšanas problēmu) formula jāsadala I materiālā, II materiālā un III materiālā partijās atbilstoši padeves secībai un attiecīgi jāiepako.
Salocīta suspensijas polimerizācija
Suspensijas polimerizācija saglabā atsevišķus ķermeņa šķidruma pilienus, kas suspendēti ūdenī, nepārtraukti maisot, un polimerizācijas reakcija tiek veikta mazos monomēra pilienos.Parasti suspensijas polimerizācija ir intermitējoša polimerizācija.
Pēdējos gados uzņēmumi ir nepārtraukti pētījuši un pilnveidojuši PVC sveķu intermitējošās suspensijas polimerizācijas procesa formulu, polimerizatoru, produktu klāstu un kvalitāti, kā arī izstrādājuši procesu tehnoloģijas ar savām īpašībām.Pašlaik plaši tiek izmantotas uzņēmuma Geon (bijušais BF Goodrich uzņēmums) tehnoloģijas, shinyue uzņēmuma tehnoloģija Japānā un EVC uzņēmuma tehnoloģija Eiropā.Šo trīs uzņēmumu tehnoloģija veido aptuveni 21% no pasaules jauno PVC sveķu ražošanas jaudas kopš 1990. gada.
Publicēšanas laiks: 15. jūlijs 2022